Hoe voert de gewatteerde diamanten fabriekscontrole van de diamantverspreide kwaliteitscontrole tijdens het productieproces?

1. Kwaliteitscontrole van grondstoffen
De eerste stap in kwaliteitscontrole is om de hoge normen van alle grondstoffen te waarborgen. Diamant gewatteerde sprei's zijn meestal samengesteld uit stoffen (zoals katoen, polyester, fluweel, enz.) En vulstoffen (zoals polyestervezel, omlaag of andere synthetische vezels). Daarom moet de fabriek in de vroege productiestadia alle materialen strikt screenen en testen.

Fabric -testen: test de stof op sterkte, kleursnelheid, krimp, enz. Om ervoor te zorgen dat de stof niet zal vervagen, krimpen of vervormen tijdens gebruik. Bovendien moeten de textuur en dikte van de stof ook consistent zijn met de ontwerpvereisten, met name de duidelijkheid en de uitstekende van het diamanten quiltpatroon moeten hoog zijn.
Testen van het vullen: de dichtheid, veerkracht en uniformiteit van de vulling zijn belangrijke factoren die het comfort en de duurzaamheid van de sprei beïnvloeden. De afdeling kwaliteitscontrole moet de vulling inspecteren in termen van gewicht, dikte, elasticiteit, enz. Om ervoor te zorgen dat elke batch vulling voldoet aan de normen.
2. Procescontrole tijdens de productie
Het productieproces van diamant gewatteerde sprei's omvat meestal meerdere links zoals snijden, quilten, montage en nabewerking. Elke link heeft een belangrijke impact op de kwaliteit van het product, dus de fabriek moet tijdens het productieproces continu controleren en zich aanpassen.

Snijden: In het snijstadium van de sprei is nauwkeurig snijden essentieel, vooral de afstemming en nauwkeurigheid van het textuurpatroon. Fabrieken gebruiken meestal geavanceerde geautomatiseerde snijapparatuur gecombineerd met laserpositioneringstechnologie om menselijke fouten te verminderen. Tegelijkertijd zullen kwaliteitsinspecteurs regelmatig de grootte en vorm van de gesneden stukken controleren om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productietekeningen en specificaties.

Quilting: het quiltproces van diamant gewatteerde sprei's is een proces met hoge technische vereisten. Fabrieken moeten zeer nauwkeurige quiltapparatuur gebruiken om ervoor te zorgen dat de afstand van elke steek uniform is en het patroon symmetrisch is. Tijdens dit proces zal de fabriek regelmatig de spanning van de quiltmachine aanpassen om ervoor te zorgen dat de hechtingen strak en plat zijn, en er zal geen losraken of knopen zijn. Om de productie -efficiëntie verder te verbeteren, gebruiken moderne fabrieken vaak intelligente quiltapparatuur, die automatisch de status van de machinaal naald kunnen aanpassen om de kwaliteit van quilten te verbeteren.

Montage: Tijdens de montagefase van de sprei zal de fabriek de gewatteerde stof naaien met de vulling, de achterkant en andere onderdelen. Op dit moment moeten de draaddichtheid, de steekkwaliteit en de sterkte van de naden zorgvuldig worden gecontroleerd om de levensduur van de sprei te waarborgen. De kwaliteitscontroller zal willekeurige inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat elk geassembleerd product aan de vereisten voldoet.

3. Kwaliteitsinspectie van afgewerkte producten
Na het voltooien van het basisproductieproces zal de fabriek een uitgebreide kwaliteitsinspectie van het eindproduct uitvoeren om ervoor te zorgen dat de prestaties van het product in alle aspecten aan de normen voldoen. Deze link omvat meestal uiterlijk inspectie, functionele testen en groottevoorziening.

Uiterlijk inspectie: dit is de meest intuïtieve kwaliteitscontrolemethode. De fabriek zal een uiterlijk inspectie uitvoeren op elk eindproduct om ervoor te zorgen dat er geen vlekken, krassen, schade, draaduiteinden en andere defecten zijn. Vooral in termen van de symmetrie en duidelijkheid van het diamantquiltpatroon, zal elk onregelmatig quiltpatroon de esthetiek van de sprei beïnvloeden en kan het zelfs de aankoopbeslissingen van consumenten beïnvloeden.

Grootte -detectie: de maatregeling van de sprei is de belangrijkste link om ervoor te zorgen dat het product geschikt en van toepassing is. De fabriek zal gedetailleerde grootte -detectie uitvoeren op elke sprei volgens de behoeften van de klant en marktnormen om ervoor te zorgen dat de lengte, breedte, dikte en andere dimensies voldoen aan de standaardvereisten. Tegelijkertijd zal de elasticiteit en de instelbaarheid van de sprei worden getest om zich aan te passen aan verschillende bedtypen.

Functionele testen: diamant gewatteerde sprei's moeten bepaalde functionaliteit hebben, zoals hittebestendigheid, waterweerstand, ademend vermogen, enz. De fabriek zal speciale apparatuur gebruiken om te wassen, drogen, krimpen en andere tests op de sprei om ervoor te zorgen , vervagen of verlies de oorspronkelijke functie tijdens gebruik.

4. Milieubescherming en duurzaamheidscontrole
Naarmate het bewustzijn van de consumenten van milieubescherming toeneemt, zijn steeds meer fabrikanten van de sprei begonnen aandacht te besteden aan milieubescherming en duurzame ontwikkeling. Om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de normen voor milieubescherming, regelen fabrieken meestal strikt de grondstoffen in het productieproces en gebruiken ze kleurstoffen, onschadelijke chemicaliën en materialen uit duurzame bronnen die voldoen aan de normen voor milieubescherming.

Groene productie: In reactie op de vereisten van voorschriften voor milieubescherming zullen fabrieken kleurstoffen en afwerkingsmiddelen met onschadelijke stoffen kiezen om te voorkomen dat chemicaliën worden gebruikt die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam en het milieu. Bovendien zal de fabriek proberen het genereren van afval in het productieproces te verminderen en afvalrecycling en hergebruik te implementeren.

Certificering en normen: Gewatteerde diamanten sprei -fabriek zal ook enkele internationale certificeringen verkrijgen volgens de marktvraag, zoals OEKO-Tex Standard 100-certificering, GOTS-certificering, enz., Om ervoor te zorgen dat de geproduceerde diamant-gewatteerde bedreikte voldoet voldoet aan internationale milieubescherming en gezondheidsnormen.

5. Training en verbetering van de werknemers
Om de effectiviteit van kwaliteitscontrole te waarborgen, moet een gewatteerde diamantspreadfabriek zich ook concentreren op training van werknemers. Operators moeten het gebruik van verschillende apparatuur beheersen en de normen van de productkwaliteit begrijpen. Regelmatige training en verbetering van vaardigheden kan niet alleen de productie -efficiëntie verbeteren, maar ook de snelheid van menselijke fouten verminderen, waardoor de kwaliteit van elk product wordt gewaarborgd.